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| 真空鍍膜設(shè)備使用注意事項(xiàng)？ |
| 發(fā)布時(shí)間：2014-12-23 瀏覽： 次 |
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在真空鍍膜設(shè)備生產(chǎn)中，涉及的安全操作和事故防范的問題很多，以下僅對(duì)化學(xué)品使用和安全用電進(jìn)行一下提示。 1)不經(jīng)意間的疏漏往往會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。如某廠鍍鉻工序的硅整流器疏于管理，使老鼠鉆入箱體內(nèi)造成了短路事故。 生產(chǎn)中應(yīng)對(duì)直流電源、過濾機(jī)、天車及控制柜等做好日常維護(hù)和按期檢驗(yàn)，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 在生產(chǎn)中由電加熱器引發(fā)的事故也很多，如某廠鍍鉻槽使用鈦質(zhì)電熱管加熱，因?yàn)殄円呵治g造成漏電，操作工掛活時(shí)被電擊倒，頭部撞到地面造成腦震蕩。嚴(yán)禁電器設(shè)備的絕緣裸露，并要保持生產(chǎn)場(chǎng)地的清潔。 還有某鍍金廠，在鍍金槽內(nèi)使用石英玻璃電熱管加熱，電鍍時(shí)加熱管溘然炸裂，幸好操作工躲閃及時(shí)沒有受到傷害，但金液飛濺到天花板和墻壁上已無法收回，造成了上萬元的損失。 安全用電真空電鍍車間生產(chǎn)場(chǎng)地均比較濕潤(rùn)，并存在有害氣體，這給電器設(shè)備的安全運(yùn)行造成了不利影響，安全用電也是企業(yè)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 2)氰化物的毒害作用最大，如氰化鈉，假如誤服50～100mg即可致人猝死。除嚴(yán)加管理外，對(duì)不慎發(fā)生氰化物中毒者應(yīng)立刻進(jìn)行急救，吸用亞硝酸異戊酯，用0.0002%高錳酸鉀或5%硫代硫酸鈉洗胃，然后送病院救治。 國(guó)家對(duì)劇毒化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)銷、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄處理都有嚴(yán)格劃定，必需遵照?qǐng)?zhí)行。 真空電鍍生產(chǎn)常用的劇毒品主要是含氰、砷和汞的化合物。調(diào)整鍍液時(shí)應(yīng)將材料完全溶解，一次加入槽中，并將包裝物進(jìn)行無害化處理(如用硫酸亞鐵溶液中和處理)。 有的企業(yè)在生產(chǎn)中疏于管理，氰化物隨意領(lǐng)用，為添加利便在槽邊堆放，操作者赤手抓拿，使用沸水溶解及穿戴工作服進(jìn)入食堂等，這都是極危險(xiǎn)的，也是絕對(duì)不答應(yīng)的。 劇毒品的使用跟著環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)政策的實(shí)施，電鍍工藝的精益求精，生產(chǎn)中使用的劇毒化學(xué)品逐漸減少，但仍舊不能完全掙脫劇毒品的使用。生產(chǎn)中的領(lǐng)用應(yīng)由安保人員和操作者共同完成，正確計(jì)量、建帳登記。 3)在操作中應(yīng)做好防護(hù)，如不慎將堿液濺到皮膚上應(yīng)立刻用2%～3%的硼酸或醋酸溶液清洗，風(fēng)干后涂醫(yī)用凡士林或羊毛脂。 堿類的使用真空電鍍前處理化學(xué)除油、電解除油使用的溶液均為堿溶液，堿液對(duì)人的皮膚有很強(qiáng)的粘附性和侵蝕性，會(huì)產(chǎn)生灼傷。 在生產(chǎn)中，電解除油槽表面常堆積較厚的泡沫而發(fā)生鳴爆現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理氣泡;在鋅酸鹽滾鍍鋅工藝也常發(fā)生鳴爆現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)滾筒及時(shí)放氣和清理;在鋼鐵件氧化工藝中，堿液θ為130～140℃，應(yīng)盡量在班后加水，加水時(shí)用鐵管或漏斗伸到槽底部緩緩加入，越日槽液加溫前，應(yīng)搗碎表面的堿質(zhì)硬殼，防止熱堿液溘然濺出造成燒傷。如不慎將堿液濺入眼中，應(yīng)立刻用大量?jī)羲疀_刷，防止眼角膜燒傷，嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)送病院醫(yī)治。 4) 有機(jī)溶劑和涂料的安全使用涂料一般由有機(jī)溶劑、顏料和基料等組成。有機(jī)溶劑一般都具有溶脂性，進(jìn)入人體后能迅速與脂肪類物質(zhì)作用，造成神經(jīng)系統(tǒng)紊亂。 為確保操作者的身體健康，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行良好的透風(fēng)換氣，使空氣中有害氣體質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在國(guó)家劃定值的50%以下。 可燃性氣體按一定的體積分?jǐn)?shù)與空氣混合易發(fā)生爆炸，如汽油的爆炸極限范圍為1.4%～7.6%，標(biāo)準(zhǔn)劃定汽油在空氣中答應(yīng)含量(即職業(yè)接觸限值)為300mg/m3。有機(jī)溶劑是電鍍除油和涂裝加工工序常見的試劑。 有機(jī)溶劑易揮發(fā)成可燃性氣體，可燃性氣體遇明火輕易引起閃燃具有火災(zāi)危險(xiǎn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由使用有機(jī)溶劑不當(dāng)釀成火災(zāi)的事故很多，應(yīng)加強(qiáng)防范，同時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備二氧化碳和干粉滅火器等。 5)如人力搬取須格外小心，往往在倒取后將酸壇放回時(shí)酸液輕易濺出，造成燒傷事故。取酸時(shí)最好使用虹吸裝置或?qū)Ｓ眯≤嚒?/p> 這幾種酸具有強(qiáng)烈的侵蝕性，使用中會(huì)披發(fā)出刺激性氣體。 在配制混合酸液時(shí)，一定要先加入相對(duì)密度小的酸，后加入相對(duì)密度較大的酸，防止因放熱反應(yīng)使酸液濺出。一旦酸粘附到皮膚上，應(yīng)立刻用3%碳酸鈉溶液沖刷。酸類的使用真空電鍍生產(chǎn)中酸類主要用于浸蝕，常用的有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及鉻酸等。 此外，對(duì)電泳、鋁硬質(zhì)氧化和微弧氧化等有直流高壓的真空電鍍?cè)O(shè)備工序，操作時(shí)不要帶電進(jìn)行，以防止發(fā)生電擊事故。
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