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真空鍍膜機(jī)常見問題講解?
發(fā)布時(shí)間:2022-09-15 瀏覽:  次

  真空鍍膜機(jī)在鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)孔洞的問題,一般可以用以下辦法解決:

 ?、僬舭l(fā)舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法:降低送鋁速度;提高蒸發(fā)舟電流。

 ?、谡婵帐覂?nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路。解決方法:排除短路。

  ③真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺。

  ①基材張力太大。解決方法:調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng),適當(dāng)減少張力。

 ?、诶鋮s系統(tǒng)工作失常。解決方法:檢查冷卻系統(tǒng),并排除故障。

 ?、僬婵斩鹊?。解決方法:清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導(dǎo)輥;檢查抽真空系統(tǒng);降低環(huán)境濕度。

 ?、诒∧め尫艢怏w。解決方法:薄膜預(yù)干燥;延長抽真空時(shí)間。

 ?、蹏婁X過多。解決方法:提高車速;降低蒸發(fā)舟電流;降低送鋁速度。

  ④蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)。解決方法:清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。

  ⑤蒸發(fā)舟老化。解決方法:更換蒸發(fā)舟。

  工藝要求:真空度不得低于103pa,以免出現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均現(xiàn)象;控制好系統(tǒng)張力,開啟冷卻系統(tǒng),避免薄膜受熱出現(xiàn)拉伸變形;精確控制卷取速度(280~320m/min)、送鋁速度(0.4~0.7m/min 2mm鋁絲)及蒸發(fā)舟加熱電流,以獲得產(chǎn)品要求的鋁層厚度(100~300A°);可預(yù)先在薄膜上涂布一定干量的底膠,并充分干燥,再經(jīng)真空鍍鋁,可提高鋁層與薄膜的結(jié)合力。而后在鋁膜上涂布一定量的保護(hù)樹脂,防止鋁層氧化變質(zhì)。經(jīng)此工藝形成的鍍鋁薄膜,耐摩擦,且不易變質(zhì)。

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